
德州驰晨液压设备有限公司
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双作用液压油缸的加工方法:
由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。
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双作用液压油缸活塞即靠压力下的流体作用,在缸径中移动并传递机械力的油缸零件。通常油缸活塞通过密封件与缸径密封配合,并且将缸径分割为两腔。
双作用液压油缸活塞应该有足够的强度和导向长度,对需要与活塞杆焊接连接的活塞,要求其材料有良好的焊接性。根据活塞上密封沟槽结构形式决定活塞是采用整体式或组合式。活塞的密封系统要合理 可靠 寿命长。活塞与活塞杆连接必须有可靠的连接结构,足够的连接强度,同时还应该便于拆装。同一生产厂家生产的型号相同的双作用液压油缸的活塞,必须要有互换性。
在双作用液压油缸耐压试验时,要保证活塞不能产生变形包括压溃。在额定静态压力下不得出现规定的被试压力容腔的任何一种失效模式。

非标双作用液压油缸是推动重型液压机发展的关键因素,其设计原理及相关技术问题,获得液压系统的同步控制策略,并将控制应用于间隔系统,其应用结果表明,PID控制可以符合区间控制的精度要求。
根据目前非标双作用液压油缸应用的缺点,对现有盾构推进系统,在区域控制区内的压力同步,进行了通过实际中的了解,获得流量同步的协调控制方法,应用结果表明其流量同步控制,可以将同步误差控制在3 mm,比较了压力同步和流量同步的优缺点。